Granberg - Standards and Marking

CENTRUM WIEDZY

TWOJE NAJWAŻNIEJSZE
NARZĘDZIE.

Nasze dłonie reprezentują jeden z najbardziej skomplikowanych i użytecznych mechanizmów, są one zdolne do wszystkiego - zaczynając od chwytania dużych przedmiotów po wykonywanie delikatnych zabiegów mikrochirurgicznych. Nasze dłonie służą nam do dotykania, odczuwania, komunikowania się, a nawet ochrony reszty ciała - są jednak podatne na urazy, szczególnie podczas pracy w niebezpiecznym środowisku. Twoje dłonie to najważniejsze narzędzie, zawsze należy upewnić się czy wybierasz odpowiednią ochronę.

NORMY I OZNACZENIA

Podczas wybierania prawidłowych rękawic trzeba wziąć pod uwagę cały zestaw symboli,cyfr oraz standardów. Wiemy, że jest to dość skomplikowane - ale jednocześnie bardzo ważne.

Europejskie standardy zostały opracowane w celu zapewnienia, że rękawice ochronne spełniają określone wymogi bezpieczeństwa, w tym metody testowania, oznakowania i oceny ryzyka. Naszym obowiązkiem jest ich przestrzeganie.

Pozwól nam zapoznać Cię z obecnymi standardami i normami bezpieczeństwa, aby wszystko stało się nieco jaśniejsze.

Nowa norma EN ISO 21420:2020 jest główną normą wymaganą dla wszystkich środków ochrony indywidualnej (ŚOI). Norma EN ISO 21420:2020 zastąpiła EN 420:2003+A1:2009 i została zaadaptowana przez ISO jako standard ogólnoświatowy.

Opisano w niej ogólne wymagania dotyczące wszelkiego sprzętu ochrony rąk, np. rękawic ochronnych, w odniesieniu do następujących aspektów:

Projekt rękawicy
Nieszkodliwość
Instrukcje dotyczące konserwacji i czyszczenia
Wygoda
Wydajność
Oznaczenia i informacje

Projekt rękawicy

Projekt rękawicy powinien umożliwić użytkownikowi wykonywanie normalnych czynności bez obciążenia, zapewniając jednocześnie najwyższy stopień ochrony w zamierzonym zastosowaniu. Norma EN ISO 21420 nie określa minimalnej długości rękawic. Jednak niektóre normy (np. dotyczące spawania) określają wymagania dotyczące minimalnej długości.

Dobór rozmiaru rękawicy

Rozmiar rękawic należy ustalić w odniesieniu do systemu rozmiarów dłoni określonego w poniższej tabeli:

Rozmiar dłoni	Odpowiada	Obwód dłoni (mm)	Długość dłoni (mm)
4	3XS	101	<160
5	XXS	127	<160
6	XS	152	160
7	S	178	171
8	M	203	182
9	L	229	192
10	XL	254	204
11	XXL	279	215
12	3XL	304	>215
13	4XL	329	>215

Nieszkodliwość rękawic ochronnych

Norma EN ISO 21420 przywiązuje dużą wagę do aspektu bezpieczeństwa, który gwarantuje, że rękawice ŚOI nie mają żadnego szkodliwego wpływu na zdrowie lub higienę użytkownika. Podstawowe wymagania to:

Zawartość chromu VI musi być mniejsza niż 3,0 mg/kg skóry. Dotyczy wszystkich rękawic skórzanych.
Bez uwalniania niklu (< 0.5µg/cm2/tydzień). Dotyczy wszystkich elementów metalowych mających długotrwały kontakt ze skórą.
Wartość pH powinna mieścić się między 3,5 oraz 9,5.
Zawartość barwników azowych musi być mniejsza niż 30 mg/kg dla każdej z amin aromatycznych stosowanych do tekstyliów i wszystkich skór farbowanych.
Zawartość dimetyloformamidu (DMF) nie może przekraczać 1000mg/kg – to jest 1% masy stosowanych dla wszystkich materiałów zawierających poliuretan (PU).
Zawartość wielopierścieniowych węglowodorów aromatycznych (PAH) nie może przekraczać 1mg/kg. Ma zastosowanie do gumy i plastiku pozostających w bezpośrednim kontakcie ze skórą.

Czyszczenie

W przypadku instrukcji dotyczących czyszczenia i konserwacji, przed czyszczeniem należy przeprowadzić odpowiednie testy związane z wydajnością i powtórzyć je po maksymalnej zalecanej liczbie cykli czyszczenia. Rękawice muszą być oznaczone zgodnie z najniższym poziomem wydajności przed i po czyszczeniu.

Właściwości elektrostatyczne

Dla stref ATEX, właściwości elektrostatyczne muszą być sprawdzone zgodnie z norma EN 16350 (metoda testowa EN 1149-2). W nowej normie EN ISO 21420 wprowadzono nowy piktogram, który może być stosowany w przypadku rękawic spełniających wymagania normy EN 16350 i testowanych zgodnie z normą EN 1149-2, dla urządzeń przeznaczonych do użytku w przestrzeniach zagrożonych wybuchem (strefy ATEX).

W przypadku innych właściwości elektrostatycznych można zastosować metodę testową EN 1149-1 lub EN 1149-3, która jest wymieniona w instrukcji obsługi, ale bez piktogramów.

Zręczność

Poziom zręczności określa się na podstawie średnicy wałeczka, który może być podniesiony przez użytkownika rękawicy.

Poziom jakości;	Najmniejsza średnica wałeczka, którą można podnieść za pomocą rękawicy 3 razy w ciągu 30 sekund (mm)
1	11.0
2	9.5
3	8.0
4	6.5
5	5.0

Oznaczenia i informacje

Każda rękawica ochronna musi być oznaczona następującymi informacjami:

Nazwa producenta
Oznaczenie rękawicy
Oznaczenie rozmiaru
Piktogramy stosownych norm dotyczących rękawic, wraz z poziomami odniesienia i wydajności
Data produkcji
Data ważności (jeśli dotyczy) za ikoną klepsydry

Jeżeli oznaczenie samej rękawicy nie jest możliwe, pierwszy załącznik do opakowania musi zawierać wyżej wymienione informacje.

Instrukcja obsługi musi zawierać następujące informacje:

Nazwę oraz adres producenta lub przedstawiciela
Oznaczenie rękawicy
Dostępne rozmiary
Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem w odniesieniu do odpowiednich norm szczegółowych
Piktogramy norm obowiązujących dla rękawic, wraz z poziomami odniesienia i wydajności
Piktogramy wskazujące kategorię zagrożenia zgodnie z przepisami dotyczącymi środków ochrony indywidualnej (kat. I, II lub III)
Znak CE
Instrukcje konserwacji i przechowywania
Instrukcje i ograniczenia użytkowania
Nazwa oraz adres jednostki certyfikującej produkt
Ostrzeżenia (jeśli dotyczy)

Wymagania ogólne dot. rękawic ochronnych.

Wszystkie rękawice ochronne muszą spełniać wymagania opisane w normie. Obejmują one:

Projekt i konstrukcję rękawic

Rękawice powinny zapewniać najwyższy stopień ochrony dla obszaru w którym mają być stosowane.

Bezpieczeństwo i nieszkodliwość

Sama rękawica nie może być szkodliwa dla użytkownika.
Wartość pH powinna mieścić się między 3,5 oraz 9,5.
Zawartość chromu VI nie powinna przekraczać < 3 mg/kg
Rękawice lateksowe powinny być zbadane pod kątem zawartości białek zgodnie z normą PN-EN 455-3
Rękawice przeznaczone do zmniejszenia ryzyka wyładowań elektrostatycznych powinny być zbadane zgodnie z normą PN-EN 1149 dot.właściwości elektrostatycznych.

Zręczność. Oceniana zgodnie z poniższą tabelą:

Poziom jakości;	Najmniejsza średnica wałeczka, którą można podnieść za pomocą rękawicy 3 razy w ciągu 30 sekund (mm)
1	11.0
2	9.5
3	8.0
4	6.5
5	5.0

Wygoda i skuteczność Rozmiary zgodne z poniższą tabelą :

PN-EN 420	Odpowiada	Obwód dłoni/długość (mm)	Minimalna długość rękawicy (mm)
6	XS	152/160	220
7	S	178/171	230
8	M	203/182	240
9	L	229/192	250
10	XL	254/204	260
11	XXL	279/215	270

Wymagania ogólne dla instrukcji użytkowania muszą zawierać:

Nazwę oraz adres producenta lub przedstawiciela;
Oznaczenie rękawicy;
Dostępne rozmiary;
Znak CE;
Instrukcje konserwacji i przechowywania;
Instrukcje i ograniczenia użytkowania;
Nazwę oraz adres jednostki certyfikującej produkt.

Europejski Standard EN 388:2016 określa wymagania dla testu rękawic ochronnych przeznaczonych do chronienia przed zagrożeniami mechanicznymi takimi jak: ścieranie, przecięcie, rozdarcie oraz uderzenie.

Oczekuje się ze nowelizacja normy EN 388 zwiększy dokładność testów, a przede wszystkim umożliwi konsumentom uzyskanie bardziej precyzyjnych informacji przy wyborze właściwej ochrony dłoni.

A Odporność na ścieranie

B Odporność na przecięcie ostrzem tarczowym

C Odporność na rozdarcie

D Odporność na przekłucie

E Odporność na przecięcie ostrzem prostym

F Odporność na uderzenie

ABCDEF

B: Odporność na przecięcie ostrzem tarczowym
Oparta na liczbie cykli potrzebnych do przecięcia próbki dłoni rękawicy przez okrągłe obracające się w przeciwnym kierunku ostrze.

C: Odporność na rozdarcie
Oparta na sile koniecznej do rozerwania próbki rękawicy.

D: Odporność na przekłucie
Oparta na sile koniecznej do przebicia próbki za pomocą określonego szpikulca. Nie jest ona równoważna z odpornością na przebicie ostrymi przedmiotami, np. igłą.
Norma ISO 13997 określa siłę w Niutonach (N) wymaganą do przecięcia próbki materiału.

E: Odporność na przecięcie ostrzem prostym wg ISO 13997
W najnowszej rewizji normy EN 388 standardowy test na przecięcie jest nadal stosowany do materiałów które nie tępią ostrza. Jednak materiały, które mogą stępić ostrze muszą zostać przetestowane według nowych wytycznych zawartych w ISO 13997 – test ostrzem o zmienionym nacisku.

Jeżeli rękawica została testowana nową metodą wówczas dla tradycyjnej metody wynik zapisuje się jako X (nie dotyczy).

F: Odporność na uderzenie

Rękawiczki posiadające specjalną ochronę przed uderzeniem na wierzchu dłoni testuje się według znowelizowanej normy EN 13594-2015.

Podczas testu chroniony obszar rękawiczki (zazwyczaj kłykcie) uderzany jest przez płaską powierzchnię o wadze 2.5 kilograma z określonej odległości, tworząc energie uderzenia 5J. Jeżeli próbka osiągnęła rezultat Poziom 1, litera (P) jest dodawana do wyniku.

POZIOM OCHRONY			1	2	3	4	5
A	Odporność na ścieranie (Cykle)		100	500	2.000	8.000
B	Odporność na przecięcie ostrzem tarczowym		1,2	2,5	5,0	10,0	20,0
C	Odporność na rozdarcie		10	25	50	75
D	Odporność na przekłucie		20	60	100	150
POZIOM OCHRONY		A	B	C	D	E	F
E	Odporność na przecięcie ostrzem prostym (N) wg ISO 13997	2	5	10	15	22	30
POZIOM OCHRONY		P
F	Odporność na uderzenie	Pozytywny (Klasa 1 ≤ 9kN)

Norma określa wymagania, według których testowana jest odporność rękawic na działanie chemikaliów lub mikroorganizmów.

Składa się z pięciu części:

CZĘŚĆ 1: Terminologia i wymagania dotyczące przeciwdziałania zagrożeniom chemicznym
(EN ISO 374-1:2016)
CZĘŚĆ 2: Odporność na przesiąkanie.
(EN 374-2:2014)
CZĘŚĆ 3: Odporność na przenikanie substancji chemicznych.
(EN 374-3 zawieszona, wycofana/zastąpiona przez EN 16523-1:2015)
CZĘŚĆ 4: Odporność na degradację przez chemikalia.
(EN 374-4:2013)
CZĘŚĆ 5: Wymagania dotyczące zagrożenia mikroorganizmami.
(EN ISO 374-5:2016)

Część 1: TERMINOLOGIA I WYMAGANIA DOTYCZĄCE PRZECIWDZIAŁANIA ZAGROŻENIOM CHEMICZNYM

Norma EN ISO 374-1:2016 obejmuje rękawice przeznaczone do ochrony użytkownika przed zagrożeniami chemicznymi.

Określono tu wymagania dotyczące właściwości użytkowych, terminologię i symbole, a także informacje, ostrzeżenia i instrukcje, które muszą być zawarte w instrukcji dla użytkownika. Część z tego opisujemy pod odpowiednimi normami badawczymi.

Norma ta nie wymaga, aby rękawice były testowane zgodnie z normą EN 388, ale muszą one spełniać ogólne wymagania dla rękawic ochronnych zawarte w normie EN 420.

Część 2: ODPORNOŚĆ NA PRZESIĄKANIE
Przesiąkanie to proces fizyczny, podczas którego powietrze lub ciecz penetruje materiał, przechodząc przez pory, szwy lub otwory w materiale.

W tej części normy EN 374:2014 przeprowadza się dwa testy:

Test przepuszczalności powietrza. Do rękawicy pompuje się powietrze i zanurza w zbiorniku z wodą. Nieszczelności są identyfikowane poprzez widoczne pęcherzyki powietrza.
Test przepuszczalności wody. Rękawicę wypełnia się wodą, a jej zewnętrzną powierzchnię sprawdza się pod kątem kropel wody.

Część 3: ODPORNOŚĆ NA PRZENIKANIE SUBSTANCJI CHEMICZNYCH

Nowa metoda badania przenikania EN 16523-1:2015 zastępuje EN 374-3:2003

Przenikanie jest procesem, z którego powodu potencjalnie niebezpieczne chemikalia mogą przeniknąć przez materiał na poziomie cząsteczkowym. W laboratorium przenikanie mierzy się za pomocą parametru zwanego czasem przebicia.

Czas przebicia to czas, w którym potencjalnie niebezpieczny środek chemiczny przenika przez materiał rękawicy, docierając do jej wnętrza.

Ustala się go przez nałożenie potencjalnie niebezpiecznego środka na zewnętrzną warstwę rękawicy i pomiar czasu, w jakim środek ten zostaje wykryty na wewnętrznej powierzchni rękawicy. Pozwala to określić czas, przez jaki można stosować rękawicę z danym środkiem.

POZIOM	1	2	3	4	5	6
CZAS PRZEBICIA (Min)	> 10	> 30	> 60	> 120	> 240	> 480

Mimo, że testy wykonywane są zgodnie z normą, czynniki takie jak temperatura i rozciąganie maja znaczny wpływ na to, jak szybko środek chemiczny przesiąknie przez maja. Firma Granberg zaleca stosowanie 25% marginesu bezpieczeństwa.

W EN 374:2016 zostało zdefiniowanych 18 substancji chemicznych ( 6 substancji chemicznych zostało dodanych).

Lista zdefiniowanych substancji chemicznych w EN ISO 374-1:2016:

	SUBSTANCJA CHEMICZNA	CAS #	KLASA
A	Metanol	67-56-1	Alkohol pierwszorzędowy
B	Acetanol	67-64-1	Keton
C	Acetonitryl	75-05-8	Związek nitrylowy
D	Dwuchlorometan	75-09-2	Parafina chlorowana
E	Dwusiarczek węgla	75-15-0	Związek organiczny zawierający siarkę
F	Toluen	108-88-3	Węglowodór aromatyczny
G	Dwuetyloamina	109-89-7	Amina
H	Tetrahydrofuran	109-99-9	Związek heterocykliczny i eterowy
I	Octan etylu	141-78-6	Ester
J	n-heptane	142-82-5	Węglowodór nasycony
K	40% Wodorotlenek sodu	1310-73-2	Zasada nieorganiczna
L	96% Kwas siarkowy	7664-93-9	Kwas nieorganiczny, utleniający
M	65% Kwas azotowy	7697-37-2	Kwas nieorganiczny, utleniający
N	99% Kwas octowy	64-19-7	Kwas organiczny
O	25% Amoniak	1336-21-6	Zasada organiczna
P	30% Nadtlenek wodoru	7722-84-1	Nadtlenek
S	40% Kwas fluorowodorowy	7664-39-3	Kwas nieorganiczny
T	37% Formaldehyd	50-00-0	Aldehyd

Rękawice można uznać za odporne na substancje chemiczne tylko wtedy, gdy osiągną jeden z Typów A, B albo C zgodnie z testem na przenikanie EN 16523-1:2015.

Typ A - Co najmniej 6 substancji chemicznych musi osiągnąć co najmniej poziom 2 przenikania.
Typ B - Co najmniej 3 substancje chemiczne muszą osiągnąć co najmniej poziom 2 przenikania.
Typ C - Co najmniej 1 substancja chemiczne musi osiągnąć co najmniej poziom 1 przenikania.

EN 374-1/Typ A	EN 374-1/Typ B	EN 374-1/Typ C

ADJKOT	JKT

Część 4: ODPORNOŚĆ NA DEGRADACJE PRZEZ CHEMIKALIA

Aby móc stwierdzić, że rękawica zapewnia ochronę przed substancją chemiczną zawartą w wykazie, należy przeprowadzić testy przenikania i degradacji. Wyniki testu degradacji muszą pojawić się w Instrukcji użytkowania dołączonej do rękawicy.
Test ten ma na celu stwierdzenie zmiany jaka dokonała się w rękawicy przed i po kontakcie z substancja chemiczną. Określa się ją za pomocą testu odporności na przebicie podobnego do testu określonego w normie EN 388:2016.

Część 5: WYMAGANIA DOTYCZĄCE ZAGROŻENIA MIKROORGANIZMAMI

Za rękawicę chroniącą przed grzybami oraz bakteriami można uznać taką która przeszła pomyślnie test na ochronę przed przesiąkaniem (EN374-2:2013) oraz spełnia wymagania z normy EN 420.

Dodatkowo można deklarować, że rękawica zapewnia ochronę przed wirusami, jeśli spełnia wymagania normy ISO 16604:2004 procedura B.

	EN 374-5	EN 374-5
Ochrona przed bakteriami i grzybami.			Ochrona przed bakteriami, grzybami i wirusami.
		VIRUS

Norma określa odporność termiczną rękawic ochronnych na ciepło i/lub ogień.

Sposób oraz stopień ochrony wskazany jest na piktogramie, obok którego znajduje się 6 poziomów odporności, odpowiadających właściwościom ochronnym. Rękawice muszą również spełniać warunki odporności na przenikanie na poziomie 1 zgodnie z normą PN-EN 388:2003 dot. ścierania i rozdarcia.

abcdef

aZachowanie się podczas palenia (x, 0-4)
bOdporność na ciepło kontaktowe (x, 0-4)
cOdporność na ciepło konwekcyjne (x, 0-4)
dOdporność na ciepło promieniowania (x, 0-4)
eOdporność na drobne rozpryski stopionego metalu(x, 0-4)
fOdporność na duże ilości stopionego metalu (x, 0-4)

Poziom X oznacza, że przeprowadzenie testu dla tej rękawicy było niemożliwe. Wyższy poziom oznacza lepszą ochronę.

A - Zachowanie się podczas palenia (Poziomy ochrony 0-4)

Oparte na czasie, w jakim materiał pali się i żarzy po odjęciu źródła zapłonu. Płomień trzymany jest przy materiale przez 15 sekund.
Po czasie zapłonu wynoszącym 15 sekund, szwy rękawicy nie powinny się rozejść.

POZIOM ODPORNOŚCI	CZAS PŁONIĘCIA (S)	CZAS ŻARZENIA (S)
1	20	Brak wymagań
2	10	120
3	3	25
4	2	5

B - Odporność na ciepło kontaktowe (Poziom ochrony 0-4)

Oparta na zakresie temperatur, w których użytkownik rękawicy nie poczuje bólu przez co najmniej 15 sekund. W trakcie testu materiał rękawicy wystawiany jest na wysoką temperaturę (do 500°C). Aby uzyskać odpowiedni poziom ochrony, temperatura wewnątrz rękawicy nie może wzrosnąć bardziej niż o 10°C w określonym czasie (15 sekund).

POZIOM ODPORNOŚCI	TEMPERATURA KONTAKTOWA °C	PRÓG CZASU
1	100	15
2	250	15
3	350	15
4	500	15

C - Odporność na ciepło konwekcyjne (Poziom ochrony 0-4)

Oparta na czasie, w jakim rękawica jest w stanie opóźnić transfer ciepła z płomienia.
Próbka poddana jest działaniu ciepła z płomienia. Mierzony jest czas potrzebny na zwiększenie temperatury wewnątrz materiału o 24°C.

D - Odporność na ciepło promieniowania (Poziom ochrony 0-4)

Oparta na czasie, w jakim rękawica jest w stanie opóźnić transfer ciepła ze źródła promieniowania cieplnego.

E - Odporność na drobne rozpryski stopionego metalu (Poziom ochrony 0-4)

Stopień ochrony odpowiada liczbie kropel stopionego żelaza (testy z innymi metalami w razie potrzeb) potrzebnych do podgrzania próbki rękawicy o 40°C.

POZIOM ODPORNOŚCI	LICZBA KROPEL
1	10
2	15
3	25
4	35

F - Odporność na duże ilości stopionego metalu (Poziom ochrony 0-4)

Na próbkę symulującą skórę przyczepioną do próbki rękawicy wylewa się.dawkę stopionego żelaza. Mierzona jest masa stopionego metalu potrzebna do uszkodzenia sztucznej skóry. Test nie jest zaliczony, jeśli krople metalu przyczepiają się do próbki lub próbka przebije się albo zapłonie.

POZIOM ODPORNOŚCI	STOPIONE ŻELAZO (G)
1	30
2	60
3	120
4	200

Norma określa odporność termiczną rękawic ochronnych i innego sprzętu chroniącego dłonie przed ciepłem i/lub ogniem.

Europejska norma EN 407:2020 jest zmienioną wersją poprzedniej normy EN 407:2004. Jednym z głównych powodów wprowadzenia nowej normy jest to, że rękawice kuchenne są teraz objęte rozporządzeniem w sprawie środków ochrony indywidualnej (ŚOI).

Zmieniona wersja normy wprowadziła drugi piktogram, który zastępuje obecny piktogram, w którym nie ma mowy o ochronie przed płomieniem:

abcdef

Nowy piktogram dla ograniczonego rozproszenia płomienia jest używany, gdy poziom wydajności ograniczonego rozproszenia płomienia wynosi 0 lub x (nie testowano). Nowy piktogram informuje klientów, że rękawica nie zapewnia ochrony przed płomieniami. Celem wprowadzenia nowego piktogramu jest ułatwienie klientom dokonania właściwego wyboru ochrony dłoni w zależności od potrzeb w zakresie ochrony przed wysoką temperaturą i/lub ogniem. W przypadku rękawic chroniących przed ogniem, które mają ograniczone właściwości rozprzestrzeniania płomienia co najmniej na poziomie 1, stosuje się poprzedni piktogram.

Sześć poziomów odporności, które towarzyszą obu piktogramom, pozostają takie same jak w poprzedniej normie EN 407:2004. W nowej normie wymóg testu ścieralności EN 388 został usunięty i zachowano jedynie wymóg testu na rozdarcie. Oznacza to, że rękawice oznaczone normą EN 407:2020 muszą spełnić warunki odporności na poziomie 1 zgodnie z normą EN 388 dot. rozdarcia. Muszą być również zgodne z europejską normą EN 21420:2020.

Wersja normy z 2020 r. zawiera wymagania dotyczące minimalnej długości rękawic, które mają chronić przed małymi i dużymi rozpryskami stopionego metalu.

Aby ubiegać się o poziom wydajności 3 lub 4 dla dowolnych właściwości termicznych, należy także przeprowadzić test ograniczonego rozprzestrzeniania się płomieni, uzyskując co najmniej poziom 3. Jeżeli wymóg ten nie jest spełniony, maksymalny poziom, który można podać dla jakichkolwiek właściwości termicznych, to poziom 2.

abcdef

aOgraniczone rozproszenie płomienia (x, 0-4)
bOdporność na ciepło kontaktowe (x, 0-4)
cOdporność na ciepło konwekcyjne (x, 0-4)
dOdporność na ciepło promieniowania (x, 0-4)
eOdporność na drobne rozpryski stopionego metalu (x, 0-4)
fOdporność na duże ilości stopionego metalu (x, 0-4)

Poziom X oznacza, że przeprowadzenie testu dla tej rękawicy było niemożliwe. Wyższy poziom oznacza lepszą ochronę.

a - Ograniczone rozproszenie płomienia (Poziom odporności 0-4)
Na podstawie czasu, przez który materiał nadal się pali i żarzy po usunięciu źródła zapłonu. Płomień trzymany jest przy materiale przez 10 sekund.

POZIOM ODPORNOŚCI	CZAS PO WYSTĄPIENIU PŁOMIENIA (S)	CZAS PO ZAPALENIU (S)
1	≤ 15	Brak wymagań
2	≤ 10	≤ 120
3	≤ 3	≤ 25
4	≤ 2	≤ 5

b - Odporność na ciepło kontaktowe (Poziom odporności 0-4)
Na podstawie zakresu temperatur, w którym użytkownik nie odczuje bólu przez co najmniej 15 sekund. Podczas testów materiał rękawicy jest wystawiony na działanie wysokich temperatur (do 500°C). Aby uzyskać odpowiedni poziom ochrony, temperatura wewnątrz rękawicy nie może wzrosnąć o więcej niż 10°C w określonym czasie (15 sekund).

POZIOM ODPORNOŚCI	TEMPERATURA KONTAKTOWA °C	PRÓG CZASU
1	100	≥ 15
2	250	≥ 15
3	350	≥ 15
4	500	≥ 15

c - Odporność na ciepło konwekcyjne (Poziom odporności 0-4)

Oparta na czasie, w jakim rękawica jest w stanie opóźnić transfer ciepła z płomienia.

Próbka poddana jest działaniu ciepła z płomienia i mierzy się czas potrzebny na zwiększenie temperatury wewnątrz materiału o 24°C.

POZIOM ODPORNOŚCI	WSKAŹNIK PRZENIKANIA CIEPŁA HTI (S)
1	≥ 4
2	≥ 7
3	≥ 10
4	≥ 18

d - Odporność na ciepło promieniowania (poziom odporności 0-4)
Oparta na czasie, w jakim rękawica jest w stanie opóźnić transfer ciepła ze źródła promieniowania cieplnego.

POZIOM ODPORNOŚCI	PRZENIKANIE CIEPŁA T24 (S)
1	≥ 7
2	≥ 20
3	≥ 50
4	≥ 95

e - Odporność na drobne rozpryski stopionego metalu (Poziom odporności 0-4)
Stopień ochrony odpowiada liczbie kropel stopionego żelaza (testy z innymi metalami w razie potrzeb) potrzebnych do podgrzania próbki rękawicy o 40°C, wskazuje poziom wydajności, któremu odpowiada rękawica.

POZIOM ODPORNOŚCI	LICZBA KROPEL
1	≥ 10
2	≥ 15
3	≥ 25
4	≥ 35

f - Odporność na duże ilości stopionego metalu (Poziom odporności 0-4)
Na próbkę symulującą skórę przyczepioną do próbki rękawicy wylewa się dawkę stopionego żelaza. Mierzona jest masa stopionego metalu potrzebna do uszkodzenia sztucznej skóry. Test nie jest zaliczony, jeśli krople metalu przyczepiają się do próbki lub próbka przebije się albo zapłonie.

POZIOM ODPORNOŚCI	STOPIONE ŻELAZO (G)
1	30
2	60
3	120
4	200

Ochrona przed zimnem oznaczana jest piktogramem, obok którego znajdują się 3 poziomy, odpowiadające stopniowi ochrony.

abc

aZimno konwekcyjne (x, min. 0, max.)
bZimno stykowe (x, min. 0, max.)
cPrzepuszczalność wody (x, 0/1 – po 30 min)

Poziom X oznacza, że przeprowadzenie testu dla tej rękawicy było niemożliwe. Wyższy poziom oznacza lepszą ochronę.

A - Odporność na zimno konwekcyjne (Poziom ochrony 0 - 4)

Oparta na właściwościach izolacyjnych rękawicy. Mierzona jest moc wymagana do utrzymania stałej temperatury podgrzewanego modelu dłoni w klimatyzowanym pomieszczeniu.

B - Odporność na zimno kontaktowe (Poziom ochrony 0 - 4)

Oparta na rezystancji termicznej materiału rękawicy wystawionego na kontakt z zimnym przedmiotem.

C - Przepuszczanie wody (0 lub 1)

0 = przepuszcza wodę po 30 minutach od wystawienia
1 = nie przepuszcza wody po 30 minutach od wystawienia

Norma określa wymagania i testy dla rękawic medycznych. Wymagania wyszczególnione zostały w Dyrektywie 93/42/EEC dot. wyrobów medycznych.
Zawiera ona również testy służące ocenianiu braku otworów, wymiarów rękawic oraz wytrzymałości mechanicznej materiałów przed i po procesie starzenia.

Część 1
EN 455-1 obejmuje wymagania i testy oceniające brak otworów. Do celów tego testu stosuje się sprawdzanie szczelności przez napełnienie wodą losowej rękawicy. Próbka statystyczna pobrana z partii musi mieścić się w granicy akceptowalnej jakości (AQL) wynoszącej co najmniej 1,5, by rękawice dopuszczone były do badań, zabiegów lub jako rękawice chirurgiczne.
AQL 1,5 oznacza, że ryzyko wystąpienia w rękawicy otworu zdolnego do przepuszczenia wody, a więc także mikroorganizmów, wynosi 1,5%.

Część 2

	RĘKAWICE CHIRURGICZNE	RĘKAWICE DIAGNOSTYCZNE WYKONANE Z NATURALNEJ LUB SYNTETYCZNEJ GUMY	RĘKAWICE DIANGNOSTYCZNE WYKONANE Z TWORZYW TERMOPLASTYCZNYCH (NP. WINYLU)
Siła zrywająca w niutonach	≥ 9.0	≥ 6.0	≥ 3.6

Część 3
EN 455-3 obejmuje wymagania i testy biologiczne. Określa ona metody badania białek (ekstrahowalne białka lateksowe odgrywają znaczącą rolę w alergii na lateks), poziomów proszków oraz endotoksyn.

Część 4
EN 455-4 obejmuje wymagania i testy określające okres trwałości. Określa ona badania w czasie rzeczywistym oraz przyspieszone, pozwalające producentom na udowodnienie, że ich produkty wytrzymają do 3 lat (zazwyczaj) bez utraty właściwości oraz że spełniać będą wymagania EN 455.

Norma stosowana jest do rękawic ochronnych do pracy przy ręcznym spawaniu i cięciu metali oraz procesach pokrewnych. Zawiera ona odniesienia do wymagań EN 420, EN 388 oraz EN 407.

Zgodność z EN 420, z wyłączeniem długości:

Rozmiar 6: 300mm
Rozmiar 7: 310mm
Rozmiar 8: 320mm
Rozmiar 9: 330mm
Rozmiar 10: 340mm
Rozmiar 11: 350mm

Typ A: niższa zręczność, lepsza ochrona. Typ ten zalecany jest do spawania każdego typu, który wymaga lepszej ochrony, z wyjątkiem spawania TIG*

Typ B: wyższa zręczność, słabsza ochrona. Typ zalecany do spawania TIG.

Minimalna wymagana ochrona:

WYMAGANIA	norma	TYP A	TYP B
Odporność na ścieranie	EN 388	Level 2	Level 1
Odporność na przecięcie ostrzem	EN 388	Level 1	Level 1
Odporność na rozdarcie	EN 388	Level 2	Level 1
Odporność na przekłucie	EN 388	Level 2	Level 1
Zachowanie podczas palenia	EN 407	Level 3	Level 2
Odporność na ciepło kontaktowe	EN 407	Level 1	Level 1
Odporność na ciepło konwekcyjne	EN 407	Level 2	-
Odporność na drobne rozpryski stopionego metalu	EN 407	Level 3	Level 2
Zręczność	EN 420	Level 1	Level 4

*Spawanie metodą TIG (Tungsten inert gas) to proces spawania wykorzystujący elektrodę wolframową do produkcji spawu.

Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2017/745 dotyczące wyrobów medycznych zostało opublikowane w maja 2017 roku, które zastąpiło dyrektywę o wyrobach medycznych (MDD) oraz dyrektywę o wyrobach medycznych aktywnego osadzenia (AIMD). Celem wprowadzenia nowego rozporządzenia jest poprawa jakości, bezpieczeństwa, niezawodności i przejrzystości wyrobów medycznych wprowadzonych na rynek europejski.

W rozporządzeniu określono zasady i obowiązki producentów i innych podmiotów gospodarczych w zakresie zarządzania jakością i bezpieczeństwem. Rozporządzenie ma na celu poprawę bezpieczeństwa pacjentów. Ścisłe procedury zgodności, mają zapewnić by żadne niespełniające wymagań i niebezpieczne urządzenia medyczne nie były sprzedawane w UE.

Wprowadzony nowy system spowoduje poprawę identyfikacji i przejrzystości wyrobów medycznych w całym łańcuchu dostaw. Wyroby medyczne oraz ich producenci, importerzy itp. są zarejestrowani w elektronicznej bazie danych Unikalnej Identyfikacji Wyrobów Medycznych (baza danych UDI). System ma umożliwić sprawne dochodzenie w przypadku wystąpienia problemów z produktem. Informacje na temat wszystkich wyrobów medycznych dostępnych na rynku UE będą dostępne dla pacjentów, konsumentów i instytucji publicznych w scentralizowanej bazie danych (EUDAMED).

Oznaczenie UKCA jest równoważne ze znakiem CE i ma zastosowanie tylko do produktów wprowadzonych na rynek Wielkiej Brytanii (Anglia, Walia i Szkocja).

Oznaczenie EAC ma zastosowanie do produktów wprowadzonych na rynek euroazjatycki (Rosja, Białoruś, Kazachstan, Armenia i Kirgistan). Pokazuje, że produkt jest zgodny z normami Euroazjatyckiej Unii Celnej.

Opisano w niej ogólne wymagania dotyczące wszelkiego sprzętu ochrony rąk, np. rękawic ochronnych, w odniesieniu do następujących aspektów:

Projekt rękawicy
Nieszkodliwość
Instrukcje dotyczące konserwacji i czyszczenia
Wygoda
Wydajność
Oznaczenia i informacje

Projekt rękawicy

Dobór rozmiaru rękawicy

Rozmiar rękawic należy ustalić w odniesieniu do systemu rozmiarów dłoni określonego w poniższej tabeli:

Rozmiar dłoni	Odpowiada	Obwód dłoni (mm)	Długość dłoni (mm)
4	3XS	101	<160
5	XXS	127	<160
6	XS	152	160
7	S	178	171
8	M	203	182
9	L	229	192
10	XL	254	204
11	XXL	279	215
12	3XL	304	>215
13	4XL	329	>215

Nieszkodliwość rękawic ochronnych

Zawartość chromu VI musi być mniejsza niż 3,0 mg/kg skóry. Dotyczy wszystkich rękawic skórzanych.
Bez uwalniania niklu (< 0.5µg/cm2/tydzień). Dotyczy wszystkich elementów metalowych mających długotrwały kontakt ze skórą.
Wartość pH powinna mieścić się między 3,5 oraz 9,5.
Zawartość barwników azowych musi być mniejsza niż 30 mg/kg dla każdej z amin aromatycznych stosowanych do tekstyliów i wszystkich skór farbowanych.
Zawartość dimetyloformamidu (DMF) nie może przekraczać 1000mg/kg – to jest 1% masy stosowanych dla wszystkich materiałów zawierających poliuretan (PU).
Zawartość wielopierścieniowych węglowodorów aromatycznych (PAH) nie może przekraczać 1mg/kg. Ma zastosowanie do gumy i plastiku pozostających w bezpośrednim kontakcie ze skórą.

Czyszczenie

Właściwości elektrostatyczne

W przypadku innych właściwości elektrostatycznych można zastosować metodę testową EN 1149-1 lub EN 1149-3, która jest wymieniona w instrukcji obsługi, ale bez piktogramów.

Zręczność

Poziom zręczności określa się na podstawie średnicy wałeczka, który może być podniesiony przez użytkownika rękawicy.

Poziom jakości;	Najmniejsza średnica wałeczka, którą można podnieść za pomocą rękawicy 3 razy w ciągu 30 sekund (mm)
1	11.0
2	9.5
3	8.0
4	6.5
5	5.0

Oznaczenia i informacje

Każda rękawica ochronna musi być oznaczona następującymi informacjami:

Nazwa producenta
Oznaczenie rękawicy
Oznaczenie rozmiaru
Piktogramy stosownych norm dotyczących rękawic, wraz z poziomami odniesienia i wydajności
Data produkcji
Data ważności (jeśli dotyczy) za ikoną klepsydry

Jeżeli oznaczenie samej rękawicy nie jest możliwe, pierwszy załącznik do opakowania musi zawierać wyżej wymienione informacje.

Instrukcja obsługi musi zawierać następujące informacje:

Nazwę oraz adres producenta lub przedstawiciela
Oznaczenie rękawicy
Dostępne rozmiary
Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem w odniesieniu do odpowiednich norm szczegółowych
Piktogramy norm obowiązujących dla rękawic, wraz z poziomami odniesienia i wydajności
Piktogramy wskazujące kategorię zagrożenia zgodnie z przepisami dotyczącymi środków ochrony indywidualnej (kat. I, II lub III)
Znak CE
Instrukcje konserwacji i przechowywania
Instrukcje i ograniczenia użytkowania
Nazwa oraz adres jednostki certyfikującej produkt
Ostrzeżenia (jeśli dotyczy)

Wymagania ogólne dot. rękawic ochronnych.

Wszystkie rękawice ochronne muszą spełniać wymagania opisane w normie. Obejmują one:

Projekt i konstrukcję rękawic

Rękawice powinny zapewniać najwyższy stopień ochrony dla obszaru w którym mają być stosowane.

Bezpieczeństwo i nieszkodliwość

Sama rękawica nie może być szkodliwa dla użytkownika.
Wartość pH powinna mieścić się między 3,5 oraz 9,5.
Zawartość chromu VI nie powinna przekraczać < 3 mg/kg
Rękawice lateksowe powinny być zbadane pod kątem zawartości białek zgodnie z normą PN-EN 455-3
Rękawice przeznaczone do zmniejszenia ryzyka wyładowań elektrostatycznych powinny być zbadane zgodnie z normą PN-EN 1149 dot.właściwości elektrostatycznych.

Zręczność. Oceniana zgodnie z poniższą tabelą:

Poziom jakości;	Najmniejsza średnica wałeczka, którą można podnieść za pomocą rękawicy 3 razy w ciągu 30 sekund (mm)
1	11.0
2	9.5
3	8.0
4	6.5
5	5.0

Wygoda i skuteczność Rozmiary zgodne z poniższą tabelą :

PN-EN 420	Odpowiada	Obwód dłoni/długość (mm)	Minimalna długość rękawicy (mm)
6	XS	152/160	220
7	S	178/171	230
8	M	203/182	240
9	L	229/192	250
10	XL	254/204	260
11	XXL	279/215	270

Wymagania ogólne dla instrukcji użytkowania muszą zawierać:

Nazwę oraz adres producenta lub przedstawiciela;
Oznaczenie rękawicy;
Dostępne rozmiary;
Znak CE;
Instrukcje konserwacji i przechowywania;
Instrukcje i ograniczenia użytkowania;
Nazwę oraz adres jednostki certyfikującej produkt.

Oczekuje się ze nowelizacja normy EN 388 zwiększy dokładność testów, a przede wszystkim umożliwi konsumentom uzyskanie bardziej precyzyjnych informacji przy wyborze właściwej ochrony dłoni.

A Odporność na ścieranie

B Odporność na przecięcie ostrzem tarczowym

C Odporność na rozdarcie

D Odporność na przekłucie

E Odporność na przecięcie ostrzem prostym

F Odporność na uderzenie

ABCDEF

B: Odporność na przecięcie ostrzem tarczowym
Oparta na liczbie cykli potrzebnych do przecięcia próbki dłoni rękawicy przez okrągłe obracające się w przeciwnym kierunku ostrze.

C: Odporność na rozdarcie
Oparta na sile koniecznej do rozerwania próbki rękawicy.

Jeżeli rękawica została testowana nową metodą wówczas dla tradycyjnej metody wynik zapisuje się jako X (nie dotyczy).

F: Odporność na uderzenie

Rękawiczki posiadające specjalną ochronę przed uderzeniem na wierzchu dłoni testuje się według znowelizowanej normy EN 13594-2015.

POZIOM OCHRONY			1	2	3	4	5
A	Odporność na ścieranie (Cykle)		100	500	2.000	8.000
B	Odporność na przecięcie ostrzem tarczowym		1,2	2,5	5,0	10,0	20,0
C	Odporność na rozdarcie		10	25	50	75
D	Odporność na przekłucie		20	60	100	150
POZIOM OCHRONY		A	B	C	D	E	F
E	Odporność na przecięcie ostrzem prostym (N) wg ISO 13997	2	5	10	15	22	30
POZIOM OCHRONY		P
F	Odporność na uderzenie	Pozytywny (Klasa 1 ≤ 9kN)

Norma określa wymagania, według których testowana jest odporność rękawic na działanie chemikaliów lub mikroorganizmów.

Składa się z pięciu części:

CZĘŚĆ 1: Terminologia i wymagania dotyczące przeciwdziałania zagrożeniom chemicznym
(EN ISO 374-1:2016)
CZĘŚĆ 2: Odporność na przesiąkanie.
(EN 374-2:2014)
CZĘŚĆ 3: Odporność na przenikanie substancji chemicznych.
(EN 374-3 zawieszona, wycofana/zastąpiona przez EN 16523-1:2015)
CZĘŚĆ 4: Odporność na degradację przez chemikalia.
(EN 374-4:2013)
CZĘŚĆ 5: Wymagania dotyczące zagrożenia mikroorganizmami.
(EN ISO 374-5:2016)

Część 1: TERMINOLOGIA I WYMAGANIA DOTYCZĄCE PRZECIWDZIAŁANIA ZAGROŻENIOM CHEMICZNYM

Norma EN ISO 374-1:2016 obejmuje rękawice przeznaczone do ochrony użytkownika przed zagrożeniami chemicznymi.

Norma ta nie wymaga, aby rękawice były testowane zgodnie z normą EN 388, ale muszą one spełniać ogólne wymagania dla rękawic ochronnych zawarte w normie EN 420.

Część 2: ODPORNOŚĆ NA PRZESIĄKANIE
Przesiąkanie to proces fizyczny, podczas którego powietrze lub ciecz penetruje materiał, przechodząc przez pory, szwy lub otwory w materiale.

W tej części normy EN 374:2014 przeprowadza się dwa testy:

Test przepuszczalności powietrza. Do rękawicy pompuje się powietrze i zanurza w zbiorniku z wodą. Nieszczelności są identyfikowane poprzez widoczne pęcherzyki powietrza.
Test przepuszczalności wody. Rękawicę wypełnia się wodą, a jej zewnętrzną powierzchnię sprawdza się pod kątem kropel wody.

Część 3: ODPORNOŚĆ NA PRZENIKANIE SUBSTANCJI CHEMICZNYCH

Nowa metoda badania przenikania EN 16523-1:2015 zastępuje EN 374-3:2003

Czas przebicia to czas, w którym potencjalnie niebezpieczny środek chemiczny przenika przez materiał rękawicy, docierając do jej wnętrza.

POZIOM	1	2	3	4	5	6
CZAS PRZEBICIA (Min)	> 10	> 30	> 60	> 120	> 240	> 480

W EN 374:2016 zostało zdefiniowanych 18 substancji chemicznych ( 6 substancji chemicznych zostało dodanych).

Lista zdefiniowanych substancji chemicznych w EN ISO 374-1:2016:

	SUBSTANCJA CHEMICZNA	CAS #	KLASA
A	Metanol	67-56-1	Alkohol pierwszorzędowy
B	Acetanol	67-64-1	Keton
C	Acetonitryl	75-05-8	Związek nitrylowy
D	Dwuchlorometan	75-09-2	Parafina chlorowana
E	Dwusiarczek węgla	75-15-0	Związek organiczny zawierający siarkę
F	Toluen	108-88-3	Węglowodór aromatyczny
G	Dwuetyloamina	109-89-7	Amina
H	Tetrahydrofuran	109-99-9	Związek heterocykliczny i eterowy
I	Octan etylu	141-78-6	Ester
J	n-heptane	142-82-5	Węglowodór nasycony
K	40% Wodorotlenek sodu	1310-73-2	Zasada nieorganiczna
L	96% Kwas siarkowy	7664-93-9	Kwas nieorganiczny, utleniający
M	65% Kwas azotowy	7697-37-2	Kwas nieorganiczny, utleniający
N	99% Kwas octowy	64-19-7	Kwas organiczny
O	25% Amoniak	1336-21-6	Zasada organiczna
P	30% Nadtlenek wodoru	7722-84-1	Nadtlenek
S	40% Kwas fluorowodorowy	7664-39-3	Kwas nieorganiczny
T	37% Formaldehyd	50-00-0	Aldehyd

Rękawice można uznać za odporne na substancje chemiczne tylko wtedy, gdy osiągną jeden z Typów A, B albo C zgodnie z testem na przenikanie EN 16523-1:2015.

EN 374-1/Typ A	EN 374-1/Typ B	EN 374-1/Typ C

ADJKOT	JKT

Część 4: ODPORNOŚĆ NA DEGRADACJE PRZEZ CHEMIKALIA

Część 5: WYMAGANIA DOTYCZĄCE ZAGROŻENIA MIKROORGANIZMAMI

Za rękawicę chroniącą przed grzybami oraz bakteriami można uznać taką która przeszła pomyślnie test na ochronę przed przesiąkaniem (EN374-2:2013) oraz spełnia wymagania z normy EN 420.

Dodatkowo można deklarować, że rękawica zapewnia ochronę przed wirusami, jeśli spełnia wymagania normy ISO 16604:2004 procedura B.

	EN 374-5	EN 374-5
Ochrona przed bakteriami i grzybami.			Ochrona przed bakteriami, grzybami i wirusami.
		VIRUS

Norma określa odporność termiczną rękawic ochronnych na ciepło i/lub ogień.

abcdef

aZachowanie się podczas palenia (x, 0-4)
bOdporność na ciepło kontaktowe (x, 0-4)
cOdporność na ciepło konwekcyjne (x, 0-4)
dOdporność na ciepło promieniowania (x, 0-4)
eOdporność na drobne rozpryski stopionego metalu(x, 0-4)
fOdporność na duże ilości stopionego metalu (x, 0-4)

Poziom X oznacza, że przeprowadzenie testu dla tej rękawicy było niemożliwe. Wyższy poziom oznacza lepszą ochronę.

A - Zachowanie się podczas palenia (Poziomy ochrony 0-4)

POZIOM ODPORNOŚCI	CZAS PŁONIĘCIA (S)	CZAS ŻARZENIA (S)
1	20	Brak wymagań
2	10	120
3	3	25
4	2	5

B - Odporność na ciepło kontaktowe (Poziom ochrony 0-4)

POZIOM ODPORNOŚCI	TEMPERATURA KONTAKTOWA °C	PRÓG CZASU
1	100	15
2	250	15
3	350	15
4	500	15

C - Odporność na ciepło konwekcyjne (Poziom ochrony 0-4)

D - Odporność na ciepło promieniowania (Poziom ochrony 0-4)

Oparta na czasie, w jakim rękawica jest w stanie opóźnić transfer ciepła ze źródła promieniowania cieplnego.

E - Odporność na drobne rozpryski stopionego metalu (Poziom ochrony 0-4)

Stopień ochrony odpowiada liczbie kropel stopionego żelaza (testy z innymi metalami w razie potrzeb) potrzebnych do podgrzania próbki rękawicy o 40°C.

POZIOM ODPORNOŚCI	LICZBA KROPEL
1	10
2	15
3	25
4	35

F - Odporność na duże ilości stopionego metalu (Poziom ochrony 0-4)

POZIOM ODPORNOŚCI	STOPIONE ŻELAZO (G)
1	30
2	60
3	120
4	200

Norma określa odporność termiczną rękawic ochronnych i innego sprzętu chroniącego dłonie przed ciepłem i/lub ogniem.

Zmieniona wersja normy wprowadziła drugi piktogram, który zastępuje obecny piktogram, w którym nie ma mowy o ochronie przed płomieniem:

abcdef

Wersja normy z 2020 r. zawiera wymagania dotyczące minimalnej długości rękawic, które mają chronić przed małymi i dużymi rozpryskami stopionego metalu.

abcdef

aOgraniczone rozproszenie płomienia (x, 0-4)
bOdporność na ciepło kontaktowe (x, 0-4)
cOdporność na ciepło konwekcyjne (x, 0-4)
dOdporność na ciepło promieniowania (x, 0-4)
eOdporność na drobne rozpryski stopionego metalu (x, 0-4)
fOdporność na duże ilości stopionego metalu (x, 0-4)

Poziom X oznacza, że przeprowadzenie testu dla tej rękawicy było niemożliwe. Wyższy poziom oznacza lepszą ochronę.

POZIOM ODPORNOŚCI	CZAS PO WYSTĄPIENIU PŁOMIENIA (S)	CZAS PO ZAPALENIU (S)
1	≤ 15	Brak wymagań
2	≤ 10	≤ 120
3	≤ 3	≤ 25
4	≤ 2	≤ 5

POZIOM ODPORNOŚCI	TEMPERATURA KONTAKTOWA °C	PRÓG CZASU
1	100	≥ 15
2	250	≥ 15
3	350	≥ 15
4	500	≥ 15

c - Odporność na ciepło konwekcyjne (Poziom odporności 0-4)

Oparta na czasie, w jakim rękawica jest w stanie opóźnić transfer ciepła z płomienia.

Próbka poddana jest działaniu ciepła z płomienia i mierzy się czas potrzebny na zwiększenie temperatury wewnątrz materiału o 24°C.

POZIOM ODPORNOŚCI	WSKAŹNIK PRZENIKANIA CIEPŁA HTI (S)
1	≥ 4
2	≥ 7
3	≥ 10
4	≥ 18

d - Odporność na ciepło promieniowania (poziom odporności 0-4)
Oparta na czasie, w jakim rękawica jest w stanie opóźnić transfer ciepła ze źródła promieniowania cieplnego.

POZIOM ODPORNOŚCI	PRZENIKANIE CIEPŁA T24 (S)
1	≥ 7
2	≥ 20
3	≥ 50
4	≥ 95

POZIOM ODPORNOŚCI	LICZBA KROPEL
1	≥ 10
2	≥ 15
3	≥ 25
4	≥ 35

POZIOM ODPORNOŚCI	STOPIONE ŻELAZO (G)
1	30
2	60
3	120
4	200

Ochrona przed zimnem oznaczana jest piktogramem, obok którego znajdują się 3 poziomy, odpowiadające stopniowi ochrony.

abc

aZimno konwekcyjne (x, min. 0, max.)
bZimno stykowe (x, min. 0, max.)
cPrzepuszczalność wody (x, 0/1 – po 30 min)

Poziom X oznacza, że przeprowadzenie testu dla tej rękawicy było niemożliwe. Wyższy poziom oznacza lepszą ochronę.

A - Odporność na zimno konwekcyjne (Poziom ochrony 0 - 4)

Oparta na właściwościach izolacyjnych rękawicy. Mierzona jest moc wymagana do utrzymania stałej temperatury podgrzewanego modelu dłoni w klimatyzowanym pomieszczeniu.

B - Odporność na zimno kontaktowe (Poziom ochrony 0 - 4)

Oparta na rezystancji termicznej materiału rękawicy wystawionego na kontakt z zimnym przedmiotem.

C - Przepuszczanie wody (0 lub 1)

0 = przepuszcza wodę po 30 minutach od wystawienia
1 = nie przepuszcza wody po 30 minutach od wystawienia

Część 2

	RĘKAWICE CHIRURGICZNE	RĘKAWICE DIAGNOSTYCZNE WYKONANE Z NATURALNEJ LUB SYNTETYCZNEJ GUMY	RĘKAWICE DIANGNOSTYCZNE WYKONANE Z TWORZYW TERMOPLASTYCZNYCH (NP. WINYLU)
Siła zrywająca w niutonach	≥ 9.0	≥ 6.0	≥ 3.6

Norma stosowana jest do rękawic ochronnych do pracy przy ręcznym spawaniu i cięciu metali oraz procesach pokrewnych. Zawiera ona odniesienia do wymagań EN 420, EN 388 oraz EN 407.

Zgodność z EN 420, z wyłączeniem długości:

Rozmiar 6: 300mm
Rozmiar 7: 310mm
Rozmiar 8: 320mm
Rozmiar 9: 330mm
Rozmiar 10: 340mm
Rozmiar 11: 350mm

Typ A: niższa zręczność, lepsza ochrona. Typ ten zalecany jest do spawania każdego typu, który wymaga lepszej ochrony, z wyjątkiem spawania TIG*

Typ B: wyższa zręczność, słabsza ochrona. Typ zalecany do spawania TIG.

Minimalna wymagana ochrona:

WYMAGANIA	norma	TYP A	TYP B
Odporność na ścieranie	EN 388	Level 2	Level 1
Odporność na przecięcie ostrzem	EN 388	Level 1	Level 1
Odporność na rozdarcie	EN 388	Level 2	Level 1
Odporność na przekłucie	EN 388	Level 2	Level 1
Zachowanie podczas palenia	EN 407	Level 3	Level 2
Odporność na ciepło kontaktowe	EN 407	Level 1	Level 1
Odporność na ciepło konwekcyjne	EN 407	Level 2	-
Odporność na drobne rozpryski stopionego metalu	EN 407	Level 3	Level 2
Zręczność	EN 420	Level 1	Level 4

*Spawanie metodą TIG (Tungsten inert gas) to proces spawania wykorzystujący elektrodę wolframową do produkcji spawu.

Oznaczenie UKCA jest równoważne ze znakiem CE i ma zastosowanie tylko do produktów wprowadzonych na rynek Wielkiej Brytanii (Anglia, Walia i Szkocja).

TWOJE NAJWAŻNIEJSZE NARZĘDZIE.

NORMY I OZNACZENIA

TWOJE NAJWAŻNIEJSZE
NARZĘDZIE.